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嶄新的工業(yè)設(shè)計概念

為您提供乳化、配料系統(tǒng)解決方案

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GDSRJ栓劑真空乳化成套設(shè)備

真空乳化設(shè)備

全套真空乳化機(jī)由:油、?相罐、工作臺、主機(jī)等組成。

油、?相罐置于?作臺上,罐體上?分別裝有分散攪拌器。

?作臺為操作區(qū)域,并帶有罐體夾套加熱、冷卻的閥?總成。

主機(jī)由機(jī)架、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、橫梁部件、攪拌系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、乳化罐、電器系統(tǒng)等。

乳化罐配有:刮框式攪拌器、槳式攪拌器、?速均質(zhì)乳化器。

 

整機(jī)作流程

將?相和油相物料分別投?油相罐和?相罐進(jìn)?分散、溶解,然后分別由真空吸?乳化罐進(jìn)?攪拌、乳化、剪切。制作過程中三個罐體按要求分別進(jìn)?加熱、冷卻,乳化罐?帶真空系統(tǒng)。

設(shè)備主要功能

混合、分散、乳化、均質(zhì)。

刮框式攪拌器、槳式攪拌器

宏觀上對罐體內(nèi)所有的物料進(jìn)?攪拌以達(dá)到混合均勻的作?。

高速均質(zhì)乳化器

微觀上對物料進(jìn)??速剪切以達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的作?。

處理前后

 

產(chǎn)品介紹

本機(jī)組由乳化攪拌鍋、基質(zhì)溶解缺罐、熱水保溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。
 

用途

本機(jī)組適配于配制栓劑產(chǎn)品,對于油基質(zhì)、霜基質(zhì)、水溶性質(zhì)、尤其對基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料配制更顯著功效。
 

設(shè)備特征

本機(jī)組具有操作簡便→性能穩(wěn)定→均質(zhì)性好→生產(chǎn)效率高→清洗方便→結(jié)構(gòu)合理→占地面積少→自動化程度高等特點(diǎn)。本機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速:0-1800r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器轉(zhuǎn)速:0-40r/min(變頻調(diào)速)、均質(zhì)器采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī),慢速刮壁攪拌自動緊貼鍋底及鍋壁。在攪拌過程中經(jīng)凸輪轉(zhuǎn)子泵將物料做外循環(huán)工作,使物料完全能達(dá)到乳化效果。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個工序在真空條件下進(jìn)行,防止物料在?速攪拌后產(chǎn)生氣泡,能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本機(jī)組對配制好的物料通過液位控制自動供料至包裝機(jī)容器。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng),容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光300EMSH(衛(wèi)生級)。為了確??刂撇糠值姆€(wěn)定,電器控制部分采用德國西門子公司產(chǎn)品,按紐采用日本富士公司產(chǎn)品,變頻器采用日本松下電工,真空泵采用納西姆(原西門子)公司產(chǎn)品。本機(jī)組完全符合GMP要求制造,是目前國內(nèi)最先進(jìn)、最理想的栓劑配制裝置。

主要技術(shù)參數(shù)

型號
乳化馬達(dá)
攪拌馬達(dá)
外型尺寸
總功率
kW r/min kW r/min 全高
GDSRJ-100L
3 0-1800 1.5 0-40 2400 2360 2200 2800 10
GDSRJ-150L 4 0-1800 1.5 0-40 2450 2375 2200 2900 11
GDSRJ-200L 5.5 0-1800 1.5 0-40 2500 2380 2200 2900 12
GDSRJ-350L 7.5 0-1800 2.2 0-40 2800 2600 2550 3400 19
GDSRJ-500L 7.5 0-1800 2.2 0-40 3700 3500 2600 3500 19

  • GDZRJ20-30L型微米乳化機(jī)
  • GDZRJ20-30L L型微米乳化機(jī)
  • GDG20A型超級微納米乳化機(jī)
  • 無菌配料系統(tǒng)
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